Svetsdeformation och kontroll av stålstruktur
Stålstrukturen används allmänt för svetsning, och svetsen används vanligtvis för några viktiga svetsar. I processen för uppvärmning och smältning av metallen är temperaturen på metallen i värmningszonen mycket annorlunda än det omgivande materialet, vilket resulterar i den omedelbara stressen i svetsprocessen.
Efter kylning till den ursprungliga temperaturen når spänningszonen och modermaterialet i svetsen och det nära fogen i hela ledområdet en balans i tryckstresszonen, vilket resulterar i den svetsande återstående spänningen i själva strukturen.
För närvarande är svetspänningen under verkan av svetsning av strukturen för olika former av deformation. Förekomsten av återstående spänningar och generering av deformation är ömsesidig omvandling, och det är inte svårt att hitta sätt att förhindra och korrigera deformationen.
1. Form och orsak till svetsdeformation:
Deformationen av stålstruktur efter svetsning kan delas upp i två slag: deformationen av hela strukturen och deformationen av strukturen. Deformationen av hela strukturen inkluderar längsgående och tvärgående förkortning och böjning av strukturen. Lokala deformationer är konvexa, vågig och vinkel.
1.1 Vanliga grundläggande former av deformation
Det finns flera grundläggande former av svetsdeformation: den förkortade längden (longitudinell sammandragning) och deformationen av bredd (tvärgående sammandragning) efter rumpsvetsningen av plattan. Annimal deformation efter rumpsvetsning av plattspår;
Vinkeldeformationen hos medlemmen efter svetsning skiljer sig från den longitudinella riktningen för medlemmarnas längsgående axel och den longitudinella sammandragningen av komponentflänsen och webben.
Laminatets tryckzon orsakas av plåtens knäckning. Till den längsgående och tvärgående sammandragningen av svetsen, den integrerade böjningen av komponenten orsakas av asymmetrin i den neutrala axeln hos komponenten.
Ii. Faktorer som påverkar deformationen av svetsad struktur:
Det finns många faktorer som påverkar deformationen av svetsning, ibland har samma faktorer motsatt effekt på longitudinell deformation, tvärgående deformation och vinkeldeformation. Påverkan av olika faktorer på olika deformationer analyseras omfattande och påverkan är grunden för att vidta rimliga åtgärder För att kontrollera deformationen. Annars är det svårt att uppnå önskad effekt.
1) Påverkan av svetsområdet: Svetsområdet är metallområdet i säkringsområdet, ju större svetsområdet, desto större är plastisk deformation orsakad av krympning under kylning.
2) Påverkan av svetsvärmeinmatningen: I allmänhet ökar det stora värmeinmatningen, ett stort värmeområde med hög temperatur och kylhastighet långsam, leder av plastiska deformationsområdet, både den vertikala, horisontella eller vinkeln på påverkan av påverkan av påverkan Deformation ökas. Men när den termiska ingången ökas i viss utsträckning när den termiska ingången ökas i viss utsträckning ökar inte vinkeldeformationen, men minskar, även om den termiska ingången fortsätter att öka.
3) Uppvärmningen av arbetsstycket och temperaturen på mellanlagret: Ju högre temperaturen på förvärmningstemperaturen och temperaturen på mellanlagret, desto högre är värmeinmatningen, desto långsammare kylningshastighet och ökning av krympningsdeformation.
4) Påverkan av svetsmetoder: Flera metoder som vanligtvis används vid svetsning av konstruktionsstålstruktur, förutom elektroslagssvetsning, nedsänkt bågsvetsning av värmeinmatning, den största i fallet med andra förhållanden såsom svetsområde av samma, den största sammandragningsdeformationen. Manuell bågsvetsning av värmeinmatningscentrum, krympningsdeformation är mindre än nedsänkt bågsvetsning. CO2 -gasskyddade svetsvärmeinmatningen är minimal, och kontraktionsdeformationsresponsen är också minimal.
5) Påverkan av svetsposition på deformation: På grund av asymmetri av svetsläge i strukturen kommer asymmetri med svetsläge att orsaka olika deformation.
6) Effekten av styva strukturer på svetsdeformation: den styva storleken på strukturen beror på strukturens form och dess tvärsnittsstorlek, den styva strukturen och den stora deformationen av svetsning; styv struktur, mindre deformation efter svetsning.
7) Påverkan av monterings- och svetspecifikationer på svetsningsdeformation: På grund av olika monteringsmetoder som antagits kan deformationen av strukturen också påverkas. Hela enheten är klar före svetsning, och dess deformation är i allmänhet mindre än svetsning vid sida.
Vid teknisk svetstid, på grund av olika förhållanden, och alla typer av faktorer för svetsningsdeformationslag i rest är mer komplex, är förståelsen av faktorerna för att separera effekterna på konstruktion av den omfattande analysen av den specifika situationen i detaljer.
Iii. Åtgärder för att förhindra och minska strukturell deformation:
1) Minska svetsområdet: I villkoret att svetsen är intakt och utan överdriven defekt, anta den mindre spårstorleken (vinkel och clearance) så långt som möjligt.
2) Under avkastningsstyrkan av 345MPA antas det härdade stålet med mindre termiska ingångar, och förvärmning eller mellanlagringstemperatur förvärmas inte eller reduceras korrekt. Värmingång föredras för små svetsmetoder såsom CO2 -gasskyddad svetsning.
3) Så långt som möjligt användning av flerskiktssvetsning istället för svetsning av enskikt.
